Quy trình sản xuất ván sàn gỗ công nghiệp
Bước 1:
Gỗ được khai thác và xử lý để chuẩn bị đưa vào sản xuất.
Bước 2:
Gỗ được xẻ mỏng, phân loại, chuyển về nhà máy chính để nghiền nhỏ và đưa vào sản xuất ván HDF.
Tại nhà máy chính, gỗ được nghiền nhỏ, bột gỗ được trộn với keo, phụ gia và chuyển sang công đoạn ép.
Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg / cm2) và được định hình thành tấm gỗ HDF (High Density Flyboard) có kích thước 1220x2440mm, có độ dầy từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu.
Bước 3:
Ván gỗ HDF được chuyển tới nhà máy sản xuất Ván sàn gỗ công nghiệp (Laminate flooring). Tại đây các tấm ván lại tiếp tục được xử lý hai mặt để làm tăng độ cứng, chống co ngót cong vênh.Lớp phủ bề mặt thường được làm bằng Melamine Resin kết hợp với sợi thủy tinh tạo nên một lớp phủ trong suốt.
Các tấm ván sau khi đã được xử lý và tạo vân lại được ép dưới nhiệt độ và áp suất cao để đảm bảo các lớp liên kết chặt chẽ với nhau, tạo nên một khối đồng nhất và bền vững. Sau đó các tấm ván được đánh bóng bề mặt và chuẩn bị chuyển sang dây chuyền phay mộng.
Tiếp theo, các tấm ván được cắt đều kích thước chuẩn phay mộng cả 4 cạnh.
Sản phẩm sau khi đã qua dây chuyển phay mộng sẽ được chuyển qua bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm rồi chuyển sang dây chuyển đống gói.
Sau khi đã hoàn tất các công đoạn, hàng hóa đã sẵn sàng đến với người tiêu dùng.
LIÊN HỆ NGAY :
0909 191 603 Ms.Nhi
ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN SÀN GỖ VÀ XEM MẪU TẠI NHÀ
Hoặc tới Showroom của chúng tôi để được trải nghiệm
Địa chỉ: Số 4 Đường 643 Tạ Quang Bửu, Phường 4, Quận 8, TPHCM
(Gần sân banh Cao Lỗ)
